创月产纪录之最!安钢高强钢何以又“高”又“强”?

炎炎夏日,酷暑难耐,但安钢一炼轧热处理车间主管汪志忠却像吃了冰西瓜一样美滋滋的,步伐格外轻快。原来,热处理车间6月份高强钢入库量达到了2.04万吨,加热量为2.39万吨,创下了热处理车间组建以来月产纪录之最!

“在受新冠肺炎疫情影响,多家单位全面停产停工的背景下,高强钢6月份入库量比去年同期还增加了1万吨,上半年产量基本与去年同期持平,实属不易。”汪志忠自豪地和《中国冶金报》记者说。

安钢高强钢为何能在受疫情影响的情况下逆势上扬,创月产纪录之最?这就要从2017年的一笔“意外”订单说起。

高强板是安钢的主打产品,多年来市场占有率稳居全国第一,但大体上还是以Q460、550系列的高强钢产品为主。

转机来自于一次看似“偶然”的交谈。2017年3月份,安钢与一家大型煤机企业签订了全面战略合作协议,在双方的交谈中,安钢得知他们有可能中标全球最大液压支架项目。安钢当即表态,这个订单我们能做,且一定会保质保量完成!

该煤机企业有些犹豫,他们把顾虑和盘托出——这次的要求非常高,近乎苛刻,安钢能按时拿出符合要求的产品吗?不过,他们最终还是将1.2万吨订单产品中的4000余吨产品交予安钢生产。

第二天,安钢技术中心高强钢室的研发团队就到该煤机企业登门拜访。

在“登门请教”的过程中,他们了解到,客户这次需要的8.8米支架的支护高度、工作阻力、支护中心距均创世界之最,堪称“全球第一架”,对钢板的性能、表面质量,以及平整度提出了很高的要求,按世界最高水平欧洲标准交货,交货周期仅35天。且在欧标基础上,客户又在强度范围、性能稳定性、屈强比、平直度等方面提出了比欧标还严苛的“客户标准”。以平直度为例,欧标要求为13毫米/2米,而这批订单产品要求为5毫米/2米。

为给生产方案提供数据支撑,安钢技术人员利用小电加热炉,进行不同温度的淬火钢回火试验,确定性能指标的范围,为最关键的环节——回火工序寻找合适参数。对淬火后的试样,他们决定从低温200℃开始试起,期间每50℃为一档,对应进行拉伸试验和冲击试验。

这是一项需要耐心和细心的工作,所有试验必须按参数准确进行,设定温度的偏差要求保持在±5℃范围内,且加热时间也有精确限制。为此,安钢技术人员轮班跟踪,每一步都有专人操作跟踪,确保每个参数准确到位,每批试样精准加工。通过连夜奋战,他们获得了每个回火温度的钢板性能和对应材料的回火特性,为批量生产的工艺制订提供了最准确的基础依据。

经过大量试验,生产方案制订出来,技术人员们都松了一口气。然而,在生产过程中,他们又遇到了“拦路虎”。生产调质高强板最关键的一道工序是淬火,但当时淬火机在生产20毫米以下薄板时,不管如何设定和控制喷嘴水量和辊道速率等参数,都没法解决出现的板形瓢曲、内扣问题。

“那会儿吃不好也睡不香,四处查找相关知识和信息,车间也常组织工段长和业务骨干深入现场,召开研讨会,但始终未能找到原因。最后谜团解开是因为我们发现了一个细节:板子被压实的时候表面会留下滚印,出现问题的板子上面却没有滚印。这个现象给我们指明了方向,问题可能出现在框架上。经过研讨和反复试验,我们设定出一个负框架,板形问题迎刃而解。这个负框架在行业中也属于一项创新。”说到这,汪志忠舒展眉头,语气略带骄傲。

功夫不负有心人,在安钢相关单位的大力协同、高效配合下,首期订单400余吨高强钢仅用短短20天便成功交货,比原定交货期提前15天。该煤机企业对安钢的生产能力给予高度认可,前来现场检查的技术专家连连赞叹道:“还从来没有见过这么漂亮的高强板!”

该煤机企业当即决定将其他中标单位因要求过高而退标的订单追加给了安钢,使这批订单的总量增加到了7080吨,占到全部订单产品1.2万吨的近三分之二。

经此一役,安钢在中高端高强钢“战场”上一战成名,市场美誉度大幅提升。“只要安钢愿意承接,我们所有的高强钢订单都可以交给安钢!”这家煤机企业明确表态。其他煤机强企也相继抛出“绣球”。中高端高强钢逐渐成为安钢的拳头产品,在煤机行业日益萎缩的不利形势下,销量仍逐年上升,2017年一举突破40万吨,2018年为41万吨,2019年为42.6万吨,且产品结构含金量逐年提高。以淬火板为例,今年上半年,690级别以上钢种产出率占比高达76%。目前,安钢890级别高强钢也已常态化供应市场。

安钢高强钢是在企业品牌战略指引之下,浇灌出的品牌之花。近年来,安钢以“创新驱动、品质领先、提质增效、转型发展“总体战略为引领,把品牌战略作为高质量发展的重要抓手,选择高强板、汽车钢两大重点产品为典型代表,兼顾耐酸耐候钢、桥梁钢、胶管帘线等重点产品,强化销、研、产一体化模式,大力加强产品品牌建设,全力开拓高端客户、高效钢材品种,多项产品打入国家重点工程,多个产品荣获冶金行业最高质量奖,安钢品牌价值、企业形象显著提升。

安钢高强钢室负责人指着高强钢产品介绍手册给《中国冶金报》记者看:“现在,我们的Q890高强钢质量稳定、销路很好,正在试着推广高牌号的Q960高强钢,更高强度的钢种也在加紧研发。同时,我们针对客户个性化需求研发的无预热钢板Q690D的焊接性能评价试验已经通过煤机企业内部审核,相关试验正在紧张进行,为下游行业技术升级做好了充分准备。”